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Logo SIMPAK

Forte capacité à comprendre les besoins de nos clients et à leur proposer des solutions appropriées

Organisation interne : chaîne de décisions courte, rapidité de gestion des données et de circulation des informations
 
Souci du coût produit fondé sur une vision industrielle globale et novatrice
 
Solution financière identifiant l’ensemble des coûts de fabrication, 
de la photogravure à la livraison


NOTRE ADN
• Mettre au centre de notre démarche, l'intérêt et la satisfaction clients
• Une R&D permanente visant l'efficience dans tous les domaines

• Entreprise familiale avec une éthique environnementale et à capitaux 100% français, est un acteur fiable, compétitif et innovant.
• Elle représente aujourd’hui une véritable alternative
sur le marché de l’impression (OPP et papier).

Accueil: À propos

NOUS DONNONS
LE MEILLEUR
POUR ÊTRE…

Diversité

FLEXIBLES

Cible

COMPÉTITIFS

Vitesse

RÉACTIFS

Concentration

INNOVANTS

Accueil: Services

NOTRE MÉTIER

IMPRIMEUR D’ÉTIQUETTES, D’EMBALLAGES
ET DE BANDES POIGNÉES (OPP ET PAPIER)

 

APPLICATIONS

Hygiène

Boissons et bandes-poignées
Emballages alimentaires

Accueil: À propos

ÉQUIPE

Expertise de l'impression industrielle fondée sur une expérience de plus de 35 ans
et reconnue dans la profession

CHRISTOPHE SIMONEAU

PRÉSIDENT

Né en 1967 (Quatrième génération d’imprimeurs)

1986 : entre dans l’entreprise familiale (Sim’Edit) à 19 ans, effectif inférieur à 20 personnes

1993 : créé le département « étiquettes OPP »

2005 : suite au départ à la retraite de son père, est nommé Président

2011 : le département OPP génère 40 millions de CA et le département papier plus de 80 millions sur 8 usines, 5 fuseaux horaires et 3 continents et plus de 500 personnes

2012 : quitte le Groupe Constancia

2013 : créé la société SIMPAK, une façon différente de faire de l’étiquette OPP par rapport aux sociétés existantes

Aujourd’hui : SIMPAK a un taux de croissance de 30% par an

 

« Je ne savais pas que c’était impossible, alors je l’ai fait »

Mark TWAIN

LAURENT ARCINI

TECHNIQUE

Né en 1966

1989 : diplômé ENSI (ingénieur) et Sup de Co

30 ans d’expérience dans le monde des arts graphiques

Formation en photogravure, développement et maintenance des machines d’impression (Hélio, Flexo, Offset)

13 ans directeur technique chez Sim’Edit

2013 : rejoint l’aventure SIMPAK à ses débuts

Participe au développement et à l’innovation dans le domaine de la photogravure et des Process

Accueil: Membres de l'Équipe

PHOTOGRAVURE

Solution totalement intégrée sur site

Photogravure sur Artpro Plus v23

 

Épreuvage opaque et transparent
intégré sur site sur Epson WT7900 8 couleurs + blanc, RIP Fiery, calibré par rapport à nos presses. L’assurance d’une adéquation parfaite entre l'épreuve initiale et le résultat imprimé

​

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Accueil: À propos
Héliogravure

PARC MACHINES

 

3 LIGNES D’IMPRESSION HÉLIO
De 8 à 10 couleurs

​

3 LIGNES DE DÉCOUPE
Étiquetage en ligne
Traitement Anti-Buée

Accueil: À propos

QSE / NORME

QUALITÉ-SÉCURITÉ-ENVIRONNEMENT

Proposer et mettre en place des procédures internes visant à :

- améliorer l’impact de l’activité sur l’environnement,
- s’assurer du respect de la réglementation QSE,
- sensibiliser tous les acteurs concernés aux enjeux de la QSE.

 

POLITIQUE ENVIRONNEMENTALE

Réduire la consommation des encres et solvants

Objectif de 10% de réduction de rejet CO2/an

Tendre vers la HQE (Haute Qualité Environnementale)

​

POLITIQUE QUALITÉ

Baisser de 20% NC/an

Management QSE (Qualité, Sécurité, Environnement),
mis en place depuis la création de l’entreprise
en interne et en externe avec une démarche globale d’amélioration continue 

​

NORME / CERTIFICATION

Certification BRCGS Version 6 Grade AA+
La garantie d’un partenaire d’excellence,
qualifié pour l’impression d’emballages alimentaires

BRCGS
L'énergie durable
Accueil: À propos

NEWS

L’ÉCONOMIE CIRCULAIRE CHEZ SIMPAK
RÉUTILISATION DES MANDRINS
SUR AU MOINS 7 CYCLES DE PRODUCTION !

Mandrins carton

À l’origine…

Un partenariat entre SIMPAK et ses clients investis dans une démarche d'économie circulaire.

 

Le process…
Simplicité de mise en place : un contenant dédié aux mandrins est installé par SIMPAK sur le site de production de ses clients. Lors des livraisons suivantes, le contenant rempli avec les mandrins utilisés précédemment, est récupéré par SIMPAK en échange d’un vide.

 

Bénéfices pour nos clients...
Gain financier sur l’étiquette : SIMPAK intègre dans son prix de vente, l’économie réalisée par la réutilisation de ces mandrins sur plusieurs cycles de fabrication. Réduction des coûts de gestion :  SIMPAK gère pour ses clients l’enlèvement des mandrins.

 

Un objectif partagé par SIMPAK et ses clients…
Cette démarche commune rentre dans le cadre de leur politique RSE afin de défendre les valeurs environnementales pour préserver notre planète. 

©2019 by SIMPAK - Mentions légales

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30 Rue Saint-Antoine de Rochefort
72400 La Ferté-Bernard
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